粉煤灰烘干機

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品簡介

       粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔猓?jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。 我國是個產(chǎn)煤大國，以煤炭為電力生產(chǎn)基本燃料。近年來，我國的能源工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，發(fā)電能力年增長率為7.3%，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，帶來了粉煤灰排放量的急劇增加，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加，1995年粉煤灰排放量達1.25億噸，2000年約為1.5億噸，到2010年將達到2億噸，給我國的國民經(jīng)濟建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。另一方面，我國又是一個人均占有資源儲量有限的國家，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟建設(shè)中一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。經(jīng)過開發(fā)，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用。

工作原理

       被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內(nèi)筒的左端因自重的作用落入中筒，通過導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在導(dǎo)料板的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機主體的1、2、3。三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式三筒烘干機的主體通過兩個減速電機6，分別驅(qū)動兩端的兩個傳動托輪5，使輪帶4繞中心轉(zhuǎn)動。待烘干機的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，即入料管喂入內(nèi)筒3的入料端時，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚料板。隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，物料被筒內(nèi)的螺旋式揚料板舉升的同時，不斷的翻滾、拋散、并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后進入內(nèi)筒3、中筒2、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。

技術(shù)優(yōu)勢

　　1.采用新型組合揚料板和中心X型揚料板

　　新型粉煤灰烘干機專用組合式揚料板，揚料角度大，物料拋灑性好，且可根據(jù)物料在烘干機內(nèi)不同的烘干區(qū)域，結(jié)合生產(chǎn)實際進行。采用新型組合揚料板并通過合理調(diào)節(jié)物料在烘干機內(nèi)的停留時間，能實現(xiàn)物料在烘干機內(nèi)的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段，大幅度增加水分蒸發(fā)速度和強度，有利于提高烘干機產(chǎn)量。

　　在粉煤灰烘干機中間加裝了中心X型揚料板，進入三回程烘干機的物料首先由周向揚料板帶到一定高度，然后拋落揚料，拋落后的物料進入中部X型揚料板內(nèi)，物料從上層X型揚料板再次拋落到下層X型揚料板，從而形成層層拋落物料，物料在烘干截面內(nèi)呈雨狀料幕，避免了褐煤烘干機內(nèi)熱空洞的存在，起到了導(dǎo)向、均流和阻料作用。由于物料在X型揚料板內(nèi)不斷拋落，延長了物料在X型揚料板內(nèi)的停留時間，增大了物料與熱空氣交換的機會，從而提高了粉煤灰烘干機內(nèi)熱交換效率;同時，由于物料在X揚料板內(nèi)反復(fù)拋落，起到了一定的破碎作用，烘干效果大大提高。特別是中心X型揚料板有類似于磨機隔倉板的作用，具有控制粉煤灰烘干機內(nèi)粉煤灰流速，平衡機內(nèi)風(fēng)速的突出優(yōu)點，是新型高產(chǎn)節(jié)能粉煤灰烘干機技術(shù)的一大亮點。

　　2.粉煤灰烘干機結(jié)構(gòu)功能改進,烘干效果提高

　　(1)粉煤灰烘干機采用前部進料。通風(fēng)順暢，烘干效果好;

　　(2)采用傳動齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)。同心度更高，運行平穩(wěn)，震動小;

　　(3)采用調(diào)速電機。為了滿足不同物料對烘干機轉(zhuǎn)速的不同要求，以及在條件許可的情況下，適當提高烘干機的轉(zhuǎn)速，粉煤灰三筒烘干機揚料高度增高，可以更好拋灑物料，烘干效果更好。有助于提高粉煤灰烘干機產(chǎn)量和效率。

粉煤灰烘干機技術(shù)參數(shù)

型 號	規(guī)格 Φ2.0×6m	規(guī)格 Φ2.5×6.5m	規(guī)格 Φ3.0×7m	規(guī)格 Φ3.2×7m
外筒內(nèi)徑 m	2.0	2.5	3.0	3.2
外筒長度 m	6	6.5	7	7
筒體容積 m3	18.84	31.89	50.26	56.30
筒體轉(zhuǎn)速 rpm	4-6.5	4-6.5	4-6.5	4-6.5
礦渣初水份 %	20
礦渣終水份 %	1-3
粉煤灰初水份 %	20
粉煤灰終水份 %	1-3
是高進氣溫度 ℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產(chǎn)能力 t/h	粉煤灰10-15	粉煤灰15-20	粉煤灰25-35	粉煤灰35-45
	礦渣22-25	礦渣30-35	礦渣40-50	礦渣55-65
耗煤量	KG/H 17-24	KG/H 17-20	KG/H 17-20	KG/H 17-20
電動機型號	Y2-160m-4E	Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4
電動機功率 KW	5.5×2	7.5×2	7.5×4	11×4
減速機型號	XWD-5.5KW-8	XWD-5.5KW-5	XWD-7.5KW-8	XWD-7.5KW-8
減速機速比 1	29	29	29	29