對輥破碎機(jī)

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產(chǎn)品詳情

      對輥式破碎機(jī)簡稱對輥破或?qū)伷扑闄C(jī)，是比較老式的破碎設(shè)備，對輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，過分粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機(jī)對硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，再進(jìn)入雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。
       對輥破碎機(jī)適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。

對輥破碎機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)
       1、該系列對輥破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
       2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
       3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
       4、為了安.全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安.全罩。

雙輥破碎機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。
輥式破碎機(jī)工作時要特別注意以下事項：
      1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。
      2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
      3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。
      4）輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。
      5）加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
對輥式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格	給料料度(mm)	排料粒度(mm)	生產(chǎn)能力(T/h)	電機(jī)功率(kw)	外型尺寸(長×寬×高)(mm)	重量(T)
2PGΦ200×75	10	0－4	0.86	15	525×388×330	1.1
2PGΦ400×250	≤25	2—8	5—10	11	1430×1481×816	1.1
2PGΦ610×400	＜36	1—20	10—25	22	1785×2365×1415	3.8
2PGΦ450×500	≤100	25-100	20-55	18.5	2260×2200×766	3.8
2PGΦ600×750	≤300	50-125	60-125	22	2780×3065×1310	8.34
2PGΦ750×500	＜40	2—20	15—40	37	2720×2700×1400	12.25
2PGΦ900×500	＜40	3—40	20—50	44	2750×1790×2065	14
2PGΦ900×900